Fontana Blow (also known as Fontana Blow Forming or Fontana Blowforming) is a patented aluminium hot forming process developed by Fontana Group — Fontana Pietro S.p.A., founded in 1956 in Calolziocorte (Lecco), Italy. Using pressurised gas, the process pushes heated aluminium sheet into deep die cavities, exploiting the superior ductility at temperature of special aluminium alloys (5XXX series, 7XXX series, and Crossalloy). Fontana Blow achieves drawing depths up to 150% greater than conventional cold stamping, on parts up to 3200 × 1600 × 600 mm, and is used to manufacture structural aluminium components and aluminium Class A bodywork for Ferrari, Lamborghini, Bentley, and for aerospace, yachting, transportation, biomedical, and design and architecture applications.
Aluminium geformt jenseits seiner Grenzen.
Ein patentiertes Warmumformverfahren, das tiefe, komplexe Geometrien in Aluminium erzeugt. Mittels Gasdruck nutzt Fontana Blow die maximale Duktilität spezieller Legierungen — und ermöglicht kühnste Formen, die mit Kaltumformen unmöglich sind.
und weitere
Wo klassisches Kaltumformen an seine Grenzen stößt, übernimmt Blow Forming. Pressurised gas drückt erhitztes Aluminium in das Werkzeug, nutzt die überlegene Duktilität spezieller Legierungen und erreicht Tiefen und Geometrien, die sonst nicht möglich sind.
Das Ergebnis: leichtere, stärkere und visuell kompromisslose Bauteile — von Strukturbauteilen bis zur Aluminium-Class-A-Karosserie.
Ein Einblick in Bauteile, die mit Fontana Blow gefertigt werden — tiefe Züge, scharfe Übergänge und Class-A-Oberflächen in einem Stück.
Jeder Parameter des Blow-Forming-Prozesses ist darauf abgestimmt, Aluminium weiterzubringen — Werkstoffe, Abmessungen, Tiefe und Lieferzeit.
Ein neuer Designspielraum für Designer und Ingenieure, die bei der Geometrie keine Kompromisse eingehen.
Entwickelt für Branchen, in denen Aluminium strukturelle Performance mit visueller Exzellenz verbinden muss.
Tragende Aluminiumbauteile mit tiefen, komplexen Geometrien — geringeres Gewicht ohne Steifigkeitsverlust.
Außenhautteile in lackierfertiger Oberflächenqualität — markante Linien, scharfe Übergänge, saubere Flächen.
Spezielle Legierungen, ausgelegt für maximale Warmduktilität — die perfekte Ergänzung zur Gasdruckumformung.
Wo immer Aluminium auf anspruchsvolles Design trifft, eröffnet Fontana Blow neue Möglichkeiten — von Premium-Mobilität bis handwerklicher Präzision.
Aufbauten und Rumpfdetails, bei denen Gewicht, Steifigkeit und Oberflächenqualität gleichermaßen zählen.
Tanks und Verkleidungen mit tiefen Züchten und anspruchsvollen Flächen in einem einzigen Bauteil.
Strukturell aluminium components where light weight meets zero-compromise geometry.
Hochgeschwindigkeitszüge und E-Mobility-Paneele, die aerodynamische Linien mit struktureller Integrität verbinden.
Präzisionsgehäuse und Instrumentenkörper, wo Hygiene, Finish und komplexe Formen zusammentreffen.
Markante Fassaden, Möbel und Installationen, die skulpturale Ambition in Aluminium verwandeln.
Fontana Blow ist entstanden, um Aluminium über seine Grenzen zu bringen — derselbe Heißgas-Druckprozess erschließt jedoch auch tiefe, komplexe Geometrien in Magnesium- und Titanlegierungen, überall dort wo Gewicht, Temperaturbeständigkeit oder Biokompatibilität kritisch sind.
5XXX · 7XXX · Crossalloy
Automotive Class-A-Karosserie, Strukturpaneele, Yachtbau, Design.
Ultraleichte Strukturlegierungen
Motorsport-Karosserie, Luftfahrtkomponenten, Premium-Elektronikgehäuse.
Hochfeste & biokompatible Sorten
Luftfahrt structural parts, biomedical devices, racing applications.
Lassen Sie uns gemeinsam prüfen, ob Fontana Blow sie realisieren kann. Nennen Sie uns Ihre Branche und wir senden Ihnen die passende Broschüre — der Anfang unseres Gesprächs.